งวด เฉลี่ยเคลื่อนที่ ต้นทุน Pmac

การอ้างอิงในวารสาร peripherals.30 เว้นแต่ระบุ PMAC กลุ่ม Superleague - Banchory v ธนาคาร o Dee, Cruden Bay Deveronside v เอฟซี Stoneywood v Inverness City Lister Park, อินเวอร์เนส, Hermes v Dyce, Maud v ฮอลล์รัสเซล, Stonehaven ใหม่ Elgin. PMAC Group Firs Div East - สะพาน Don V Lewis Utd ที่ - Bridge of Don กับ Lewis Utd ที่ Hillhead, Buchanhaven Hearts v Parkvale, East End กับ Fraserburgh Utd, Longside v Glentanar, Sunnybank v Colony Park. กลุ่ม MDAC First Division East - Aberdeen Uni v Longside , Bridge of Don กับ Newmachar Aberdeen Sports Village, East End v Colony Park, Fraserburgh Utd v Glentanar, Parkvale และ Lewis Utd, Sunnybank v Buchanhaven Hearts กลุ่ม MDM ส่วนแรกของภาคตะวันออก - Buchanhaven v Colony Park, Fraserburgh v Aberdeen Uni, Newmachar v Glentanar , PArkvale v Longside. PMAC กลุ่ม First Division East - หัวใจ Buchanhaven v สะพาน Don Th, East End Longside, Glentanar v Sunnybank, Lewis Utd กับ Fraserburgh Utd, Newmachar v Aberdeen Uni. PMAC กลุ่ม First Division West - Islava le v Grantown, Lossiemouth Utd v Whitehills, Spey Valley v Forres Th ระบบเครื่องยนต์มีการติดตั้งตัวควบคุม Delta Tau PMAC และ Helmel s Geomet programming software โดยมีชื่อเป็นที่ยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็น CA, CMA หรือ PMAC. PostNet International Franchise Corporation เพิ่งก่อตั้ง PMEC PostNet's Master Franchisees Advisory Council ในระหว่างการประชุมระหว่างประเทศประจำปีของ บริษัท Boehringer Ingelheim และ Glaxo ซึ่งเป็นสมาชิกของ PMAC อันดับที่ 28 และ 29 28.2 Benatia 7 Neymar 15, 29 Lewandowski 59 HT 1-2 Muller 74 Att. 70,000 Agg 3-5 PMAC Superleague กลุ่ม - Cruden Bay 1, Stoneywood 3 Stonehaven 4, Dyce 0.A บริการเต็มรูปแบบทีมที่ PMAC ให้ยืมบริการ Pulse กลุ่มใช้เสาไฟฟ้า 4 ของมูลค่าซึ่งออกแบบมาเพื่อให้คู่ค้าอสังหาริมทรัพย์และ ลูกค้ามีข้อได้เปรียบในการแข่งขันค่าใช้จ่ายเฉลี่ยเป็นระยะ ๆ บทนี้ครอบคลุมหัวข้อต่อไปนี้การคำนวณต้นทุนโดยรวมเป็นระยะ ๆ ภาพรวม IPAC ค่าใช้จ่ายโดยรวมเป็นระยะ ๆ เป็นระยะ IPAC เป็นทางเลือก ive กับต้นทุนการผลิตเฉลี่ยแบบเป็นงวดและแตกต่างในวิธีการประเมินการโอนข้ามองค์กรระหว่างกลุ่มต้นทุนซึ่งมีผลบังคับใช้ในประเทศที่มาตรฐานการดูดซึมค่าใช้จ่ายสำหรับการโอนข้ามองค์กรระหว่างกลุ่มค่าใช้จ่ายมีความเข้มงวดและไม่เป็นไปตามมาตรฐาน PAC การโอนเงินระหว่างองค์กรที่ได้รับผลกระทบในรูปแบบการคิดต้นทุนนี้คือการโอนข้ามกลุ่มค่าใช้จ่ายภายในองค์กรทางกฎหมายเดียวกันการโอนภายในองค์กรภายในกลุ่มค่าใช้จ่ายเดียวกันหรือในกลุ่มต้นทุนในหน่วยงานทางกฎหมายที่ต่างกันจะไม่ได้รับผลกระทบในการคิดต้นทุนนี้ model. One หรือมากกว่าสถานที่ของ บริษัท เช่นโรงงานผลิตและหรือคลังสินค้าถือว่าเป็นหน่วยสำหรับวัตถุประสงค์ในการคิดต้นทุนสถานที่ทั้งหมดที่อยู่ในกลุ่มต้นทุนเดียวกันจะมีต้นทุนต่อหน่วยเดียวกันธุรกรรมที่เป็นเจ้าของส่วนใหญ่ธุรกรรมที่ทำขึ้นเองเป็นรายการที่ดำเนินการ ค่าใช้จ่ายของตัวเองและใช้ในการคำนวณต้นทุนต่อหน่วยเฉลี่ยซึ่งใช้กับต้นทุนค่าเสื่อมราคา ved transactions ตัวอย่างของการทำธุรกรรมที่เป็นเจ้าของต้นทุน ได้แก่ ใบเสร็จรับเงิน PO การเติมงานของ WIP การทำธุรกรรมอื่น ๆ ด้วยค่าใช้จ่ายและการโอนข้ามองค์กรระหว่างกลุ่มค่าใช้จ่ายธุรกรรมที่เกิดขึ้นที่สำคัญธุรกรรมที่ได้รับเป็นหลักคือธุรกรรมที่ทำธุรกรรมที่หน่วยคำนวณโดยเฉลี่ยที่คำนวณใหม่ ค่าใช้จ่ายของงวดตัวอย่างบางส่วน ได้แก่ ปัญหาใบสั่งขายปัญหาในงาน WIP เรื่องวัสดุและผลตอบแทนต่อ WIP ค่าใช้จ่ายเฉลี่ยของการเคลื่อนที่โดยเฉลี่ยต่อวันค่าใช้จ่ายเฉลี่ยต่อเดือนของ PMAC คือต้นทุนที่คำนวณโดยการย้ายค่าใช้จ่ายและยอดคงเหลือของสินค้าคงคลังในงวดก่อน ๆ ขั้นตอนของกระบวนการคำนวณ PAC สำหรับรอบระยะเวลาปัจจุบัน PMAC ถูกใช้ในระหว่างกระบวนการทำซ้ำเพื่อประเมินการโอนข้ามองค์กรระหว่างกลุ่มต้นทุน PMAC สุดท้ายที่คำนวณจากการประเมินค่าธุรกรรมทั้งหมดคือ PAC สำหรับรอบระยะเวลา PMAC คำนวณดังนี้.PACก่อนค่าใช้จ่ายก่อน ปริมาณปริมาณการรับระหว่างองค์กรปริมาณ PMAC ของกลุ่มค่าจัดส่งที่สอดคล้องกันก่อนปริมาณเข้า จำนวนเงินที่ได้รับก่อนหน้าจำนวนก่อนหน้าจำนวน SUM จำนวนการทำธุรกรรมต้นทุนก่อนหน้าระยะเวลาก่อนหน้าจำนวนงวดก่อนหน้าต้นทุน SUM จำนวนธุรกรรมค่าใช้จ่ายในการทำธุรกรรมก่อนหน้าจำนวน SUM ปริมาณธุรกรรมงวดก่อนหน้าต้นทุนงวดก่อนหน้าราคารายการหักล้างปริมาณการทำธุรกรรม ใบกำกับสินค้าระหว่างองค์กรในงวดปัจจุบันประเมินราคาหรือราคาสุดท้ายของใบแจ้งหนี้ของผู้ขายภายในระยะเวลาการคิดค่าบริการการโอนเงินระหว่างองค์กรการโอนเงินระหว่างองค์กรแบบพิเศษหมายถึงสินค้าที่เคลื่อนย้ายได้ทั้งสองทิศทางระหว่างสองกลุ่มต้นทุน ไปยังและได้รับจากกลุ่มต้นทุนอื่น ๆ เช่นเดียวกันกับ IPAC และการคิดต้นทุนเฉลี่ยเป็นรายงวดมาตรฐานรูปแบบ IPAC แตกต่างจาก PAC มาตรฐานในพื้นที่ต่อไปนี้โมเดล IPAC ใช้ PMAC ปัจจุบันสำหรับประเมินค่าการโอนข้ามองค์กรระหว่างกลุ่มต้นทุนที่ PAC มาตรฐานใช้ PAC ก่อนหน้าสำหรับการถ่ายโอนเหล่านี้เมื่อ recursive โอน acros s กลุ่มค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นเมื่อการจัดส่งและใบเสร็จรับเงินเกิดขึ้นระหว่างสองกลุ่มค่าใช้จ่ายสำหรับรายการเดียวกันขั้นตอนการทำซ้ำจะใช้เพื่อให้ได้ค่าใช้จ่ายเป็นระยะเพื่อลดความแปรปรวนมาตรฐาน PAC ไม่ปฏิบัติต่อการทำธุรกรรมเหล่านี้ในลักษณะพิเศษใด ๆ มีการประมวลผลโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ลำดับชั้นระหว่างการลดต้นทุนเพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการทำซ้ำสำหรับรายการย่อยจะเสร็จสิ้นก่อนที่จะถูกรวมเป็นต้นทุนรายการหลักความแตกต่างระหว่าง IPAC และมาตรฐาน PAC สามารถอธิบายได้ด้วยความแตกต่างในขั้นตอนการคำนวณ PAC โดยละเอียดระหว่างดำเนินการ ทั้งสองรูปแบบการคิดต้นทุนใน PAC มาตรฐานมีขั้นตอนต่างๆในการคำนวณและคุณต้องเรียกใช้โปรแกรมพร้อมกันสามรายการเพื่อให้เสร็จสิ้นกระบวนการทั้งหมดรายละเอียดมีดังนี้ตัวประมวลผลต้นทุนการซื้อสินค้าโปรแกรมนี้รันขั้นตอนที่ 1 ซึ่งคำนวณต้นทุนการซื้อต้นทุนโปรเซสเซอร์ต้นทุนคงที่ ระยะที่ 2 ถึง 5 ระยะเวลาการคำนวณค่าใช้จ่ายเป็นระยะ ๆ ในขั้นตอนที่ 5 และขั้นตอนก่อนหน้า e การทำธุรกรรมเพื่ออำนวยความสะดวกในการคำนวณต้นทุนเป็นระยะ ๆ ในระยะที่ 5 โปรเซสเซอร์กระจายต้นทุนระยะเวลาโปรแกรมนี้รันเฟส 6 ที่สร้างการแจกแจงหมายเหตุโปรแกรมสองตัวแรกจะถูกเรียกใช้แยกกันสำหรับแต่ละกลุ่มค่าใช้จ่ายในมาตรฐาน PAC ในวิธี IPAC หนึ่งโปรแกรม ใช้ในการเรียกใช้ตัวประมวลผลต้นทุนการซื้อและตัวประมวลผลต้นทุนเป็นระยะ ๆ และโปรแกรมนี้จะทำงานพร้อมกันสำหรับกลุ่มต้นทุนทั้งหมดภายใต้นิติบุคคลความแตกต่างหลักในกระบวนการ IPAC คือระหว่างขั้นตอนที่ 5 ในทั้งมาตรฐาน PAC และ IPAC ขั้นตอนที่ 5 จะถูกแบ่งออกเพิ่มเติม ในหลายขั้นตอนหนึ่งในขั้นตอนดังกล่าวประมวลผลธุรกรรมที่เป็นเจ้าของต้นทุนเพื่อคำนวณ PAC ที่ใช้ในขั้นตอนต่อ ๆ ไปใน PAC มาตรฐานการโอนข้ามองค์กรระหว่างกลุ่มต้นทุนจะดำเนินการกับธุรกรรมอื่น ๆ ที่เป็นต้นทุนเช่นใบเสร็จรับเงินใน IPAC เหล่านี้ การโอนแยกต่างหากและประมวลผลแยกต่างหากจากการทำธุรกรรมที่เป็นเจ้าของต้นทุนอื่น ๆ กระบวนการสำคัญสองประการที่ใช้ในการประเมินค่าระหว่างอินทรียนี้ nization ระหว่างกลุ่มต้นทุนรวมถึงการใช้กระบวนการทำซ้ำเพื่อลดความแปรปรวนโดยใช้การจัดลำดับที่เฉพาะเจาะจงเรียกว่าลำดับชั้นการดูดกลืนเพื่อประมวลผลรายการเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการทำซ้ำสำหรับรายการเด็กจะเสร็จสมบูรณ์ก่อนที่ค่าใช้จ่ายจะถูกหักล้างไปเป็นค่าใช้จ่ายรายการหลัก กระบวนการความแปรปรวนความสำคัญของกระบวนการทำซ้ำจะแสดงในตัวอย่างต่อไปนี้มีสองกลุ่มค่า CGA และ CGB ภายใต้นิติบุคคลเดียวกันแต่ละกลุ่มค่าใช้จ่ายจะเชื่อมโยงกับองค์กรสินค้าคงคลังที่เหมาะสมใช้ตัวอย่างของการดำเนินงานแบบ interursive recursive inter - การโอนย้ายรายการระหว่างกลุ่มต้นทุนทั้งสองกลุ่มนี้ช่วงเวลาเริ่มต้นของปริมาณและช่วงเวลาก่อนหน้า PAC ใน CGA มีค่าเท่ากับ 10 และ 9 ตามลำดับในทำนองเดียวกัน CGB มีค่าเท่ากับ 20 และ 12 ตามลำดับ PMAC เป็นงวดปัจจุบันที่เคลื่อนไหวค่าใช้จ่ายเป็นงวดซึ่งคำนวณก่อนการประเมินค่า Inter - โอนองค์กรสามารถดูได้เป็นสี่รายการ TX1 คือการจัดส่งระหว่างองค์กรจาก CGA. TX2 เป็นอินเตอร์ - ใบเสร็จรับเงินขององค์กรไปยัง CGB. TX3 คือการจัดส่งระหว่างองค์กรจาก CGB. TX4 เป็นใบเสร็จรับเงินระหว่างองค์กรเข้ากับ CGA ใน PAC มาตรฐาน TX1 และ TX2 จะได้รับการประเมินค่าที่ PAC ก่อนกำหนดของกลุ่มการส่งค่าบริการ 9 ช่วงและ TX3 และ TX4 จะได้รับการประเมินที่ 12 ในการทำ IPAC การทำธุรกรรมเหล่านี้จะได้รับการประเมินโดยใช้กระบวนการทำซ้ำในตอนท้ายของการทำซ้ำแต่ละครั้งค่าใช้จ่ายรวมของค่าใช้จ่ายขององค์ประกอบย่อยทั้งหมดของ PMAC จะถูกเปรียบเทียบกับค่าใช้จ่าย PMAC ของรายการที่ได้จากการทำซ้ำก่อนหน้านี้และได้รับการตรวจสอบว่ามีความแตกต่างอยู่ภายใน tolerance Tolerance สามารถระบุเมื่อใช้กระบวนการนี้ PMAC คำนวณโดยใช้สูตรต่อไปนี้ก่อนอื่นคุณควรพิจารณา CGA TX4 เป็นใบเสร็จรับเงินและต้องได้รับการประเมินค่าด้วย PMAC ของ CGB 15 จากนี้ PMAC ที่ปรับปรุงแล้วสำหรับ CGA คือ 10 833 ใช้ข้อมูลนี้เพื่อ ประเมินค่า TX1 และ TX2 จากนี้ PMAC ที่ปรับปรุงแล้วใน CGB คือ 14 6212 เมื่อสิ้นสุดการทำซ้ำหนึ่งครั้งค่าใช้จ่ายในทั้งสองกลุ่มค่าใช้จ่ายจะเท่ากับเนื่องจากการตรวจสอบความอดทนจะทำระหว่างต้นทุนรายการกับการคำนวณซ้ำครั้งที่หนึ่งด้วยค่าใช้จ่ายสินค้าใน การทำซ้ำครั้งที่ n-1 ก่อนหน้านี้ไม่มีการตรวจสอบความอดทนหลังจากการทำซ้ำครั้งแรกการตรวจสอบความคลาดเคลื่อนจะกระทำตั้งแต่ทำซ้ำที่ 2 เป็นต้นไปในกรณีนี้การทำซ้ำที่สองจะดำเนินการเมื่อสิ้นสุดและค่าใช้จ่ายจะเป็นดังต่อไปนี้ ดังต่อไปนี้กค. 10 8333 - 10 7702 0 063.CGB 14 6212 - 14 6154 0 0058 เนื่องจากความแตกต่างอยู่ในช่วงความอดทนการทำซ้ำสำหรับรายการสิ้นสุดลง ณ จุดนี้และค่าใช้จ่ายเหล่านี้จะถูกใช้เป็นค่าใช้จ่ายเป็นระยะสำหรับการดำเนินการต่อไป กรณีของความอดทนในสถานการณ์สมมติฐานของสินค้าคงคลังเชิงลบความแตกต่างระหว่างการทำซ้ำต่อเนื่องอาจแตกต่างกันซึ่งหมายความว่าความแตกต่างเพิ่มขึ้นมากกว่าการลดลงระหว่างการทำซ้ำสองครั้งในกรณีเช่นนี้กระบวนการทำซ้ำจะหยุดลงสำหรับรายการในกลุ่มต้นทุนเหล่านั้น แต่กระบวนการนี้ดำเนินต่อไปสำหรับอีกกลุ่มหนึ่ง กลุ่มค่าใช้จ่ายทั้งหมดจนครบถ้วนลำดับชั้นการดูดกลืนกำหนดลำดับที่ถูกต้องสำหรับรายการประมวลผลลำดับชั้นการดูดกลืนนี้ได้มาจากระดับ BOM ของรายการในกลุ่ม st กลุ่มใช้ขั้นตอนต่อไปนี้เพื่อกำหนดลำดับชั้นการดูดซับระบุระดับที่สอดคล้องกันใน BOM ที่มีอยู่ในกลุ่มต้นทุนสำหรับแต่ละรายการระบุระดับ BOM สูงสุดในกลุ่มต้นทุนรายการที่ไม่เกี่ยวข้องกับ BOM ใด ๆ จะถือว่าเป็นโหนดของโหนดหรือ ที่ระดับต่ำสุดของระดับ BOM สร้างลำดับชั้นที่ไม่ซ้ำกับระดับที่ระบุไว้ในขั้นตอนก่อนหน้าการแก้ปัญหาใด ๆ ที่เกี่ยวข้องกันของระดับรายการในกลุ่มต้นทุนลำดับชั้นนี้จะกำหนดลำดับความสำคัญในรายการที่ควรจะประมวลผลกระบวนการเริ่มต้นจากใบระดับต่ำสุด nodes และย้ายไปยังระดับสูงสุด parent ตัวอย่างต่อไปนี้แสดงลำดับชั้น Absorption ในตัวอย่างนี้มีสามกลุ่มต้นทุน CG1, CG2 และ CG3 มีโครงสร้าง BOM สามรายการที่แตกต่างกันในแต่ละระดับระดับ BOM ต่ำสุดถือเป็น โหนดใบและแสดงด้วยหมายเลข 1000 ระดับถัดไปที่สูงขึ้นจะแสดงเป็น 999, 998 และอื่น ๆ ระดับ BOM สำหรับแต่ละค่า g roup จากภาพประกอบด้านบนจะเป็นการวิเคราะห์เพิ่มเติมเพื่อแก้ปัญหาการพึ่งพาระดับรายการระหว่างกลุ่มต้นทุนในตัวอย่างข้างต้นรายการ M1, M6 และ T3 อยู่ในระดับเดียวกันกับ 999 อย่างไรก็ตาม T3 ไม่สามารถประมวลผลก่อน T1 เนื่องจาก T1 เป็นรายการย่อยสำหรับ T3 ในกลุ่มต้นทุน 2 ในทำนองเดียวกัน M6 ไม่สามารถประมวลผลก่อน M1 และ T3 การพึ่งพาซึ่งกันและกันดังกล่าวจะได้รับการแก้ไขและลำดับชั้นที่ไม่ซ้ำกันของรายการที่มีสิทธิ์ได้มาสำหรับตัวอย่างนี้ดังนี้รหัสระดับใหม่ F3 และ C1 จะได้รับการประมวลผลครั้งแรก สำหรับการคำนวณค่าใช้จ่ายเป็นระยะ ๆ และจะดำเนินการระดับถัดไปของรายการหากเป็นไปได้ว่าจะมีสถานการณ์การหยุดชะงักเมื่อมีห่วง BOM ในกลุ่มต้นทุนในสถานการณ์การหยุดชะงักรายการเดียวกันเป็นรายการหลักและรายการย่อยอื่นตัวอย่างเช่นรายการ A เป็นผู้ปกครองของรายการ B ในกลุ่มต้นทุน 1 และรายการ B เป็นผู้ปกครองของรายการ A ในกลุ่มต้นทุน 2 ในกรณีดังกล่าวกระบวนการ IPAC จะสิ้นสุดลงทันทีและคุณต้องแก้ไขสถานการณ์การหยุดชะงักและเรียกใช้กระบวนการอีกครั้งการตั้งค่า IPAC ตั้งค่า IPAC ไว้ เช่นเดียวกับมาตรฐาน PAC ขั้นตอนเพิ่มเติมเพียงอย่างเดียวคือการเปิดใช้งาน IPAC เมื่อกำหนดความสัมพันธ์ประเภทค่าใช้จ่ายของนิติบุคคลหากต้องการเปิดหรือปิดใช้งาน IPAC โปรดไปที่หน้าต่างความสัมพันธ์ของค่าใช้จ่ายกลุ่มต้นทุนค่าใช้จ่ายกลุ่มเลือกแท็บการเปิดใช้งาน Iterative Periodic Average Costing เพื่อใช้ IPAC นอกจากนี้คุณยังสามารถเลือกกล่องกาเครื่องหมายทำ Multiple Iterations ได้อีกด้วยแอตทริบิวต์นี้กำหนดว่าควรทำซ้ำหลายครั้งหรือไม่จนกว่าความสามารถที่ยอมรับได้จะเกิดขึ้นเมื่อทำการถ่ายโอนระหว่างองค์กรผ่านกลุ่มต้นทุนหากไม่ได้ทำเครื่องหมายที่ช่อง " จะมีการทำซ้ำเพียงครั้งเดียวหมายเหตุคุณสามารถปล่อยให้ไม่ทำเครื่องหมายนี้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพหากคุณไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานที่เข้มงวดเพื่อให้สอดคล้องกับความคลาดเคลื่อนการเรียกใช้ IPAC. IPAC คำนวณโดยการเรียกใช้โปรแกรม Compute Iterative Periodic Average ต้นทุนพร้อมกัน คำนวณค่า Iterative periodic เฉลี่ยของโครงการพร้อมกันคำนวณค่า Iterative periodic Average cost พร้อมกัน หน้าต่างแสดงพารามิเตอร์จะปรากฏขึ้นหมายเหตุ: เรียกใช้กระบวนการนี้สำหรับกลุ่มต้นทุนทั้งหมดภายใต้เอนทิตีตามกฎหมายและประเภทค่าใช้งาน Enter Run Options เรียกใช้อ็อพชัน ได้แก่ Start, Resume From Error, Resume for Non Tolerance และ Final Iteration. Start - เริ่มประมวลผลจาก เริ่มต้นแอ็พพลิเคชันจะเรียกใช้กระบวนการสำหรับรายการและธุรกรรมทั้งหมดโดยไม่คำนึงถึงว่าความอดทนสามารถทำได้หรือไม่จากการเรียกใช้งานก่อนหน้านี้รีเซ็ตจากข้อผิดพลาด - สามารถดำเนินการต่อจากข้อผิดพลาดได้เมื่อโปรแกรมสิ้นสุดลงทันทีเนื่องจากมีข้อผิดพลาดที่ไม่คาดคิดหรือ เนื่องจากสถานการณ์การหยุดชะงักการเรียกคืนสำหรับ Non Tolerance - การดำเนินการต่อจาก non tolerance สามารถใช้งานได้เมื่อโปรแกรมสิ้นสุดลง แต่ไม่สามารถยอมรับความอดทนได้ตัวเลือกนี้จะดำเนินการต่อตัวประมวลผลจากกระบวนการ Rollup Iteration สำหรับเฉพาะรายการที่ไม่ผ่านเกณฑ์ที่ยอมรับได้ , ใน run. Final ก่อนหน้า Iteration - สิ้นสุดกระบวนการย้ำโดยไม่คำนึงถึงความอดทนที่ได้รับสำหรับรายการตัวเลือก Final Iteration สามารถใช้งานได้เมื่อการทำงานก่อนหน้านี้สิ้นสุดลงใน non-tolera nce แต่คุณต้องการที่จะสรุปค่าใช้จ่ายเป็นระยะ ๆ ด้วยค่าใด ๆ ที่มาถึงหลังจากที่ทำซ้ำขั้นสุดท้ายอีกหนึ่งตัวเลือกนี้สามารถใช้ได้ถ้าคุณไม่ได้เฉพาะเจาะจงมากเกินไปในการบรรลุความอดทนกระบวนการป้อนข้อมูลไม่เกินวันที่ค่านี้จะเริ่มต้นเป็นวันที่สิ้นสุดของปัจจุบัน คุณสามารถระบุวันที่สำหรับการเลือกรายการที่ควรได้รับการประมวลผลโดยโปรแกรมวันที่นี้ต้องอยู่ในช่วงเวลาที่ระบุไว้ด้านบนป้อนความคลาดเคลื่อนระบุความทนทานที่ความแปรปรวนควรอยู่ภายในกำหนดจำนวนการวนซ้ำซึ่งเป็นจำนวนสูงสุดของการทำซ้ำ กระบวนการทำซ้ำจะสิ้นสุดลงหลังจากระบุความทนทานหรือจำนวนครั้งที่ทำซ้ำแล้วแต่จำนวนใดจะเกิดขึ้นก่อนกำหนดจำนวนพนักงานคุณสามารถระบุจำนวนคนงานที่สามารถประมวลผลพร้อม ๆ กันเพื่อให้สามารถประมวลผลแบบขนานและปรับปรุงได้ ประสิทธิภาพการทำงานหมายเลขนี้ควรน้อยกว่าหรือเท่ากับจำนวนของกลุ่มค่าใช้จ่ายรายงานผลของกระบวนการ d แสดงรายละเอียดการคำนวณซ้ำสำหรับทุกรายการและกลุ่มค่าใช้จ่ายคุณสามารถตรวจสอบรายงานเพื่อดูรายละเอียดได้ข้อผิดพลาดหรือสถานการณ์ข้อยกเว้นจะรวมอยู่ในรายงานเอาต์พุตรายงานทั่วไปจะมีลักษณะดังนี้การดูสถานะกระบวนการ IPAC เป็นระยะเวลาหนึ่งไม่มีอยู่ ระยะที่แยกต่างหากสำหรับการติดตามกระบวนการ IPAC ขั้นตอนการประมวลผลค่าใช้จ่ายจะใช้สำหรับการติดตามและดูสถานะกระบวนการเป็นระยะ ๆ หากต้องการดูสถานะกระบวนการ IPAC เป็นระยะ ๆ โปรดไปที่หน้าต่างสถานะการประมวลผลหมายเหตุหากโปรแกรมสิ้นสุดในการไม่ยอมรับ, จากนั้นสถานะจะปรากฏเป็น Resume for Non-tolerance. Viewing Periodic Cost คำนวณโดย IPAC การสอบถามราคาสินค้าแบบเดียวกันสำหรับ PAC มาตรฐานจะใช้เพื่อดูค่าใช้จ่ายที่คำนวณโดย IPAC ไม่มีการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ในการแจกจ่ายวิธีที่เกิดขึ้นเมื่อ IPAC เปิดใช้งานการแจกจ่ายจะถูกสร้างขึ้นในลักษณะเดียวกันกับที่เปิดใช้งาน PAC มาตรฐานการปรับปรุงในรีลีส 12.Release 12 ประกอบด้วยการปรับปรุงต่อไปนี้กระบวนการทำซ้ำจะเป็นทางเลือกและคุณสามารถเลือก ไม่ต้องใช้กระบวนการทำซ้ำขณะเดียวกันก็ช่วยให้ IPAC ในระดับนิติบุคคลและระดับค่าใช้จ่ายได้รับการสนับสนุนองค์กร EAM ค่าใช้จ่ายที่ระบุไว้ในพารามิเตอร์ขององค์กรหรือเครือข่ายการจัดส่งจะถูกนำมาใช้บนพื้นฐานของ PMAC ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับค่าใช้จ่ายต่อเนื่องก่อน รุ่นที่ 12 เนื่องจาก Oracle Process Manufacturing OPM และองค์กรแบบไม่ต่อเนื่องมีการผสานเข้าร่วมกันในระดับองค์กรการจัดจำหน่ายใบเสร็จรับเงินระหว่างองค์กรจากองค์กร OPM จะได้รับการประมวลผลเหมือนกับใบเสร็จรับเงินที่เป็นต้นทุนอื่น ๆ ราคาของใบเสร็จรับเงินจะถูกกำหนดจากรายการราคาโอนที่ระบุไว้ใน เครือข่ายการจัดส่งระหว่างทั้งสององค์กรหรือคุณสามารถใช้เบ็ดลูกค้าเพื่อให้ผ่านราคาที่ต้องการได้ PA สนับสนุนราคาโอนสำหรับการเคลื่อนไหวภายในที่ประมวลผลโดยใช้ใบสั่งภายในดังนั้น IPAC จะไม่ประมวลผลการจัดส่งและใบเสร็จรับเงินภายในเพื่อรับโอนราคา ตัวเลือกประวัติตัวเลือกการกำหนดราคารับ CST ถูกตั้งค่าเป็นใช่ราคาเป็นต้นทุนที่เข้ามาแล้วเช่น t ransactions ถูกแยกออกจากกระบวนการทำซ้ำโดยใช้การคิดต้นทุนจริงบทนี้ครอบคลุมหัวข้อต่อไปนี้ฉันสามารถป้อนค่าใช้จ่ายเริ่มต้นเมื่อใช้ต้นทุนจริงไม่ได้เนื่องจากมีการคำนวณต้นทุนจริงคุณจะไม่สามารถป้อนข้อมูลต้นทุนโดยใช้หน้าต่าง Details ต้นทุนการป้อนค่าใช้จ่ายเบื้องต้น เมื่อใช้วิธีต้นทุนตามจริงคุณไม่สามารถป้อนค่าใช้จ่ายจริงได้ด้วยตนเองโดยใช้หน้าต่างรายละเอียดค่าใช้จ่ายในการป้อนค่าใช้จ่ายสำหรับงวดแรกสำหรับต้นทุนจริงใช้ API ต้นทุนรายการเพื่อโหลดต้นทุนที่มาในงวดแรกมีค่าใช้จ่ายจากแอ็พพลิเคชันภายนอกหรือระบบเดิม สามารถเปรียบเทียบสินค้าได้อย่างง่ายดายภายใต้ต้นทุนที่แท้จริงมีข้อเสนอแนะบางประการเพื่อให้สามารถตรวจสอบสินค้าได้ง่ายขึ้นในการคิดต้นทุนจริงในวรรคถัดไปข้อเสนอแนะสำหรับการตรวจสอบสินค้าคงเหลือได้ง่ายกว่าต้นทุนจริงถ้าใช้วิธีการ PMAC เฉลี่ยระยะเวลาสำหรับต้นทุนที่เกิดขึ้นจริง จากนั้นตั้งค่าความแปรปรวนของราคาซื้อไปเป็น Book Inventory ที่ราคา PO ในหน้าต่าง Event นโยบายการคลัง PPV ไม่ได้บันทึก d และการตีราคาต้นทุนไม่จำเป็นสำหรับรายการบัญชีแบทช์ให้แม็ปบัญชี CLS กับสินค้าคงคลังเพื่อให้ยอดคงเหลือคงเหลือของสินค้าคงคลังใน subledger สอดคล้องกับการประเมินมูลค่าสินค้าคงคลังหากใช้วิธีการเฉลี่ย PWAC เฉลี่ยถ่วงน้ำหนักสำหรับต้นทุนที่เกิดขึ้นจริง จากนั้นกำหนดความแตกต่างของราคาซื้อไปเป็น Book Inventory ที่ราคาต้นทุนรายการในหน้าต่าง Event นโยบายการคลังหน้าต่าง PPV จะถูกบันทึกในแต่ละใบเสร็จรับเงิน แต่ผลกระทบสุทธิเป็นศูนย์ ณ สิ้นงวดเนื่องจากค่าเฉลี่ยรันกระบวนการการตีราคาต้นทุนเพื่อให้สามารถปรับยอดสินค้าคงคลังได้อย่างถูกต้อง ค่าใช้จ่ายจริงจะใช้ราคาใบแจ้งหนี้ถ้ามีและราคาใบแจ้งหนี้เป็นที่ต้องการมากกว่าราคา PO ในการคำนวณต้นทุนการแทนที่ใบเสร็จรับเงินค่าใช้จ่ายจริงจะใช้ใบแจ้งหนี้ ราคาถ้ามีและราคาใบแจ้งหนี้เป็นที่ต้องการมากกว่าราคา PO ในการคำนวณค่าใช้จ่ายสำหรับการจับคู่ทำงานอย่างถูกต้องขอแนะนำให้คุณจับคู่ใบแจ้งหนี้ ไปที่การจับคู่แบบสามทางของใบเสร็จรับเงินแทนการจับคู่แบบ PO 2 ครั้งถ้าใบแจ้งหนี้ตรงกับ PO แล้วราคาใบแจ้งหนี้จะแทนที่ใบเสร็จรับเงินทั้งหมดสำหรับบรรทัด PO แม้ว่าใบกำกับสินค้าจะเป็นใบเสร็จรับเงินเพียงใบเดียวเท่านั้นตั้งค่า GMF Exclude ใบแจ้งหนี้ที่ไม่มีใบเสร็จรับเงินเป็นใช่เพื่อให้มีการพิจารณาใบกำกับสินค้าที่มีใบเสร็จรับเงินที่ตรงกันในงวดการคิดต้นทุนปัจจุบันใบกำกับสินค้าที่บันทึกในงวดปัจจุบันกับใบเสร็จรับเงินในงวดก่อนหน้าจะถูกละเลยและความแตกต่างในราคาจะได้รับการแก้ไข ใช้ราคาใบแจ้งหนี้แปรผัน IPV. What เป็นเกณฑ์สำหรับการรวม batch ในการคำนวณต้นทุนจริงกระบวนการต้นทุนที่แท้จริงพิจารณาเฉพาะกระบวนการปิดในการคำนวณต้นทุนคำจำกัดความสำหรับการรวมเป็นชุดในการคำนวณต้นทุนจริงกระบวนการต้นทุนที่แท้จริงพิจารณาเฉพาะชุดปิดใน การคำนวณต้นทุนวันที่ปิดแบทช์ต้องอยู่ในระยะเวลาเริ่มต้นและวันที่สิ้นสุดของการคิดต้นทุนรวมทั้งวันที่ที่เกิดขึ้นการตรวจสอบต้นทุนจริงจริง OPM จะบันทึกต้นทุนจริง จากรายการทางธุรกิจต้นทุนวัตถุดิบคำนวณจากใบเสร็จรับเงินของใบสั่งซื้อวัตถุดิบและใบแจ้งหนี้ค่าใช้จ่ายของผลิตภัณฑ์คำนวณจากปริมาณวัตถุดิบที่ใช้ไปจริงและต้นทุนการใช้ทรัพยากรหรือต้นทุนการแปลงที่บันทึกไว้ในชุดการผลิต A การทำรายการ ประวัติความเป็นมาได้รับการเก็บรักษาไว้สำหรับการอ้างอิงวิธีการคำนวณต้นทุนตามจริงต่อไปนี้เป็นวิธีการคำนวณต้นทุนที่เกิดขึ้นจริงค่าเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักต้นทุนต่ำ PWAC นี่คือต้นทุนเฉลี่ยที่เข้มงวดของวัตถุดิบในระหว่างงวดโดยพิจารณาจากจำนวนใบเสร็จรับเงินทั้งหมดหรือราคาใบแจ้งหนี้ทั้งหมด ปริมาณสินค้าคงเหลือต้นทุนเฉลี่ยถัวเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักเป็นต้นทุนเฉลี่ยที่เข้มงวดสำหรับงวดตามระยะเวลารวมปริมาณและราคาโดยประมาณหรือราคาขั้นสุดท้าย WPAC คำนวณโดยการหารยอดขายของคูณด้วยราคาโดยรวมของปริมาณธุรกรรม ดังแสดงในภาพประกอบต่อไปปริมาณการรับ - ปริมาณการรับหรือปริมาณการเชื่อมต่อ AP ภายในการคิดต้นทุน period. Price - การรับราคาโดยประมาณหรือราคาขั้นต่ำของใบแจ้งหนี้ AP ภายในระยะเวลาการคิดต้นทุนค่าเฉลี่ยเคลื่อนที่โดยเฉลี่ย PMAC. OPM จะคำนวณต้นทุนเฉลี่ยสำหรับงวดโดยจะย้ายค่าใช้จ่ายของช่วงเวลาก่อนหน้านี้ด้วยยอดคงเหลือของสินค้าคงคลังในงวดก่อน ๆ และค่าใช้จ่าย PAC คำนวณโดย การหารผลของ - ยอดคงเหลือคงเหลือของงวดก่อน ๆ คูณด้วยค่าใช้จ่ายงวดก่อนบวกผลรวมของปริมาณการทำธุรกรรมคูณด้วยราคา - โดยยอดคงเหลือคงเหลือของงวดก่อนบวกกับยอดรวมของปริมาณธุรกรรมตามที่แสดงใน ภาพรวมต่อไปนี้ระยะเวลาก่อนกำหนดยอดคงเหลือ - เป็นระยะเวลาก่อนคงเหลือของสินค้าคงเหลือที่บันทึกจากระยะเวลาของสินค้าคงเหลือที่มียอดคงเหลือ ณ สิ้นงวดต้นทุนของงวดแรก - ส่วนประกอบต้นทุนที่เกิดขึ้นจริงในช่วงเวลาก่อนหน้าจากส่วนประกอบรายละเอียดต้นทุนตารางปริมาณการรับ - ปริมาณธุรกรรมที่ได้รับหรือปริมาณการเชื่อมต่อ AP ภายในรอบระยะเวลาการคิดต้นทุน - ราคารับใบเสร็จรับเงินหรือราคาสุดท้ายของใบแจ้งหนี้ AP ภายในระยะเวลาการคิดต้นทุนโดยเฉลี่ย Coed เฉลี่ยถ่วงน้ำหนัก t PPAC ประเภทต้นทุนเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักต่อเนื่องจะคำนวณต้นทุนเฉลี่ยสำหรับใบเสร็จรับเงินที่ป้อนและปริมาณภายในขอบเขตที่กำหนดของปฏิทินค่าใช้จ่ายคำจำกัดความของปฏิทินอาจตรงกันกับปีบัญชีหรืออาจครอบคลุมหลายปีงบประมาณที่มีความยืดหยุ่น ความหลากหลายของวิธีการคิดต้นทุนที่ถ่วงน้ำหนักโดยเฉลี่ย PAC คำนวณโดยการหารยอดรวมของปริมาณธุรกรรมคูณด้วยราคาโดยรวมของปริมาณธุรกรรมดังที่แสดงในภาพประกอบต่อไปปริมาณการรับ - จำนวนใบเสร็จรับเงินหรือปริมาณการเชื่อมต่อ AP ตั้งแต่ต้นของปฏิทินการคิดต้นทุนจนถึงสิ้นงวดปัจจุบันราคา - การรับราคาโดยประมาณหรือราคาสุดท้ายของใบแจ้งหนี้ AP ภายในปฏิทินการคิดต้นทุนต้นทุนการทำธุรกรรมขั้นสูงมีสองวิธีในการกำหนดต้นทุนที่แท้จริงครั้งล่าสุดของวัตถุดิบ LSTT - วิธีนี้ใช้การทำธุรกรรมครั้งล่าสุดภายในรอบระยะเวลาการคิดต้นทุนโดยไม่คำนึงว่าธุรกรรมนั้นเป็นใบเสร็จรับเงินหรือใบแจ้งหนี้เจ้าหนี้การค้า LSTI - วิธีนี้ od ใช้บัญชี Invoice Invoice ครั้งล่าสุดในรอบระยะเวลาการคิดต้นทุนแม้ว่าจะมีใบเสร็จรับเงินล่าสุดที่มีราคาโดยประมาณก็ตามในกรณีที่ไม่มีใบแจ้งหนี้ AP ใบเสร็จรับเงินครั้งล่าสุดจะได้รับการพิจารณาสำหรับค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นจริงการปรับค่าใช้จ่ายในการทำธุรกรรมครั้งแรกจะแทนที่รายการอื่น ๆ ต้นทุนที่เกิดขึ้นจริงสำหรับทั้งสองวิธีต้นทุนการปรับปรุงคือต้นทุนที่แท้จริงการทำธุรกรรมครั้งล่าสุด LSST - OPM ใช้รายการสุดท้ายในงวดการคิดต้นทุนสำหรับเป็นต้นทุนวัตถุดิบถ้าไม่มีค่าใช้จ่ายสำหรับใบกำกับสินค้าเจ้าหนี้สำหรับงวด ราคาใบล่าสุดจะใช้ในการคิดต้นทุนวัตถุดิบ LSTI ใบแจ้งหนี้ LSTI - OPM ใช้ธุรกรรมใบแจ้งหนี้เจ้าหนี้ครั้งสุดท้ายในงวดการคิดต้นทุนเป็นพื้นฐานสำหรับต้นทุนวัตถุดิบแม้ว่าจะมีธุรกรรมการรับวัตถุดิบที่เกิดขึ้นในภายหลัง ถ้าไม่มีการคิดค่าใช้จ่ายในใบแจ้งหนี้ของบัญชีเจ้าหนี้ในงวด บริษัท จะใช้ราคารับใบเสร็จรับเงินครั้งสุดท้ายเพื่อคำนวณต้นทุนวัตถุดิบการปรับต้นทุนตามจริง ค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นจริงแทนค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นจริงต้นทุนที่ปรับเปลี่ยนคือต้นทุนที่เกิดขึ้นจริงการทำธุรกรรมในต้นทุนที่เกิดขึ้นจริงค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นจริงคำนวณจากต้นทุนวัตถุดิบหรือต้นทุนผลิตภัณฑ์ค่าใช้จ่ายวัตถุดิบในการคำนวณวัตถุดิบ ค่าใช้จ่ายสำหรับรายการในองค์กรจะขึ้นอยู่กับรายการขาเข้าต่อไปนี้การรับเงินค่าจัดส่งรวมทั้งค่าขนส่งและค่าใช้จ่ายพิเศษที่ประมาณไว้ใน PO ผลตอบแทนและการแก้ไขการรับสินค้าการเพิ่มยอดคงเหลือในบัญชีการจัดเก็บบัญชีทั่วไปการจัดสรรค่าใช้จ่ายสำหรับค่าใช้จ่ายทางอ้อม การโอนข้อมูล interorg และใบสั่งงานภายในภายในและระหว่างหน่วยปฏิบัติการค่าเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักของธุรกรรมขาเข้าทั้งหมดจะถูกนำไปถึงต้นทุนส่วนประกอบวัสดุระหว่างกระบวนการต้นทุนจริงค่าโสหุ้ยการจัดสรรค่าใช้จ่ายและการปรับค่าใช้จ่ายจะใช้กับ รายการพร้อมกับค่าใช้จ่ายวัสดุการดำเนินการสำหรับการคำนวณต้นทุนผลิตภัณฑ์เมื่อคำนวณ g ต้นทุนผลิตภัณฑ์ batches การผลิตรวมเป็นรายการขาเข้าธุรกรรมอื่น ๆ ทั้งหมดที่เข้ามาคล้ายคลึงกับการคำนวณต้นทุนวัตถุดิบผลกระทบต่อต้นทุนวัตถุดิบการรับคืนและใบแจ้งหนี้กระบวนการต้นทุนจริงรวมถึงรายละเอียดการจัดซื้อต่อไปนี้เลือกใบเสร็จรับเงิน และรายละเอียดใบแจ้งหนี้จากตาราง Oracle Purchasing และ AP Invoice ที่เหมาะสมกระบวนการคำนวณต้นทุนจริงจะพิจารณาค่าขนส่งและค่าบริการพิเศษที่ระบุว่ามีผลกระทบต่อสินค้าคงคลังและคำนวณค่าใช้จ่ายของสินค้าอย่างเหมาะสม Inventory Transfer การโอนย้ายสินค้าจะได้รับการปฏิบัติเหมือนกับการทำธุรกรรมอื่น ๆ ใน OPM เช่น ใบกำกับสินค้าหรือใบเสร็จรับเงินและค่าใช้จ่ายจะถูกกำหนดเป็นค่าใช้จ่ายที่องค์การต้นทางสินค้าคงคลัง OPM กระบวนการต้นทุนจริงสนับสนุนประเภทการโอนเงินดังต่อไปนี้การโอนเงินระหว่างประเทศจำนวนที่ต้นทุนองค์กรต้นทางสำหรับการโอนภายในองค์กรและราคาโอนถือว่าเป็นการโอนข้าม organization. Transfer ระหว่าง t กระบวนการ o การคำนวณต้นทุนวัตถุดิบของ PMAC ใช้สูตรต่อไปนี้ C คือต้นทุนที่ต้องการสำหรับงวดปัจจุบันโดยใช้วิธีต้นทุน PMAC Qx คือปริมาณที่ได้รับอันเนื่องมาจากการโอนในงวดปัจจุบัน C. ค่าใช้จ่ายเป็นค่าใช้จ่าย ของสินค้าที่ได้รับการโอนนี้สอดคล้องกับค่าใช้จ่ายของรายการในงวดปัจจุบันที่องค์กรต้นทางสินค้าคงคลัง Qx2 สอดคล้องกับการโอนที่เปิดตัวในงวดก่อนหน้า แต่ได้รับในงวดปัจจุบัน Cx2 คือต้นทุนของสินค้าที่รับโอนค่านี้สอดคล้องกับค่าใช้จ่ายของรายการงวดก่อนหน้าที่ การจัดเก็บสินค้าคงคลังต้นทางสูตรข้างต้นสามารถแสดงเป็น C คือต้นทุนที่คำนวณโดยวิธีต้นทุน PMAC ซึ่งรวมถึงการโอนเงิน Q 1 คือผลรวม Qp Sum of Qr Qa. C 1 เป็นค่าใช้จ่ายโดยไม่ต้องโอนเงินตามที่คำนวณได้ใน สูตรเดิมก่อนการโอนย้ายสินค้าคงคลังถูกนำมาใช้ตัวอย่างต่อไปนี้แสดงให้เห็นว่าโปรแกรมต้นทุนจริงจะประมวลผลการถ่ายโอนและคำนวณต้นทุนที่แท้จริงสมมติว่าต่อไปนี้เป็น previou ค่าใช้จ่ายงวดก่อนหน้า 2 05 LB pound. Inventory Balance 5000 LB pound. BOS องค์กร Inventory ค่าใช้จ่ายงวดก่อน 2 90 LB. Inventory Balance 2000 LB. Additionally ต่อไปนี้ เป็นใบเสร็จรับเงินของ PO สำหรับงวดปัจจุบันการโอนย้ายข้อมูลของข้าวโพดฝักสด 100 LB จาก NY ไปยังหน่วยงาน BOS inventory. Cost ที่องค์กรสินค้าคงคลังของนิวยอร์ก 5000 LB 2 05 500 LB 1 50 5000 500.11000 5500 2 00 LB เนื่องจากการโอนย้ายสินค้าคงคลังมาจาก NY inventory organization จะไม่มีผลต่อการคำนวณต้นทุนวัตถุดิบของรายการ CORN ในองค์กรสินค้าคงคลังของ NY แม้ว่าการคำนวณดังต่อไปนี้จะแสดงให้เห็นว่าการโอนย้ายสินค้าคงคลังมีผลต่อการคำนวณต้นทุนของรายการ CORN ที่องค์กร BOS inventory ในขณะที่สินค้าคงคลัง BOS องค์กร 2000 LB 2 90 1000 LB 1 75 100 LB 2 00 2000 1000 100.7750 3100 2 50 LB นี่คือค่าใช้จ่ายจริงที่คำนวณสำหรับรายการ CORN ที่ออปชันสินค้าคงคลัง NY และ BOS nizations โปรแกรม Subledger ใช้ค่าใช้จ่ายนี้เพื่อจองการโอนย้ายสินค้าคงคลังการโอนเงินระหว่างกระบวนการผลิตและองค์กรที่แยกจากกันการย้ายสามารถโอนย้ายจากองค์กรหนึ่งไปยังอีกองค์กรหนึ่งโดยใช้การโอนเงินระหว่างองค์กรอย่างง่ายหรือใช้ใบสั่งงานภายในที่สนับสนุนเอกสารการโอนย้ายจะต้องใช้ต้นทุนจริงจะพิจารณา การโอนย้ายสินค้าคงคลังระหว่างองค์กรสินค้าคงคลังกระบวนการภายในนิติบุคคลตามกฎหมายเดียวกันในต้นทุนองค์กรต้นทางสำหรับการโอนเงินที่ข้ามนิติบุคคลจะมีการใช้ราคาโอนสำหรับการโอนเงินที่มาจากองค์กรที่แยกประเภทสินค้าคงเหลือไปยังองค์กรสินค้าคงคลังกระบวนการหรือในทางกลับกันราคาโอน ถูกใช้โดยไม่คำนึงถึงว่าการถ่ายโอนอยู่ภายในหรือระหว่างนิติบุคคลตามกฎหมายในกรณีของกระบวนการที่เกิดขึ้นเนื่องมาจากกระบวนการโอนหรือโอนเงินแยกต่างหากความแตกต่างระหว่างต้นทุนขององค์กรที่ส่งและราคาโอนจะถูกบันทึกในบัญชีใหม่ที่เรียกว่า Inter-Org Profit บัญชีกำไรที่เกิดจากการโอนดังกล่าวคือวันพุธ คุณต้องตั้งค่าการโอนเงินสำหรับการรวมกันของกระบวนการและองค์กรที่ไม่ต่อเนื่องซึ่งระหว่างการถ่ายโอนดังกล่าวจะกระทำได้โปรไฟล์ CST Transfer Pricing Option ใน Oracle Costing จะควบคุมว่าจะใช้หรือไม่ ราคาโอนไปยังการโอนใบสั่งงานภายในระหว่างหน่วยปฏิบัติการและถ้าเป็นเช่นนั้นจะใช้ราคาโอนเป็นต้นทุนที่เข้ามาหรือไม่ส่วนกำหนดค่าจะใช้เฉพาะสำหรับการโอนจาก Discrete เป็น Discrete Inventory Organizations เท่านั้นไม่มีการสนับสนุนการคิดต้นทุนในระดับมาก ไม่มีการสนับสนุนการมองเห็นด้านล่างของธาตุที่มีอยู่ในการถ่ายโอนเนื่องจากมีการใช้ราคาโอนไปประเภทของการถ่ายโอนการโอนย้ายทั้งหมดหรือการโอนภายในโดยใช้การโอนภายในองค์กรหรือการโอนย้ายภายในโดยใช้ใบสั่งงานภายในการโอนเงินข้ามปฏิบัติการ หน่วยข้ามชุด books. are อนุญาตระหว่างกระบวนการและ discrete องค์กรChangesเพื่อ Shippi หน้าต่างเครือข่ายการจัดส่งในแอ็พพลิเคชัน Oracle Inventory ประกอบด้วยแท็บราคาโอนรายการแท็บนี้รวมถึงสองช่องราคาและบัญชีกำไร Interorg รายการราคาถูกใช้เพื่อให้ได้ราคาโอนด้วยตัวเลือกการกำหนดราคาแบบคงที่โดยทั้งสองแบบ ตัวประมวลผลต้นทุน OPM และตัวประมวลผลต้นทุนต้นทุน Oracle Costing PAC โปรเซสเซอร์ต้นทุนคงที่ของ Oracle Costing จะไม่สนใจราคาโอนรูปแบบการโอนเงินระหว่างองค์กรถูกใช้เพื่อสร้างการโอนย้ายระหว่างองค์กรทั้งสองแห่งตั้งค่าการโอนเงินระหว่างสององค์กรหากการโอนย้าย happens between a process and discrete organizations If the transfer price cannot be derived at the transaction creation time, then the transfer fails. Linking the Source and Target Transfer Transactions. For any type of transfer transaction, there are two transactions created, one for the source organization and the other for the target organization In the case of a direct transfer using the inter-organization transf er, the transaction ID of the other side of the transaction is maintained in each of the two transactions But, in the case of an intransit transfers or transfers using internal orders only the source transaction carries a link to the other transaction This relationship is maintained in the case of process to discrete transfer. Inventory Transaction Manager. The inventory transaction manager supports the following for a process to discrete transfer. Creates a logical transaction whenever a process to discrete transfer transaction is created that has intransit impact on the other organization For example, if a transfer is done from PR1 to M3 with FOB point set as Shipping, at the completion of the shipment transaction, the intransit is owned by M3 and a logical transaction must be created for the organization M3 Refer to Oracle Cost Management User s Guide for more details on the Cost Manager. The transfer price, if available, is stamped on the material transaction table for internal orders intransit transfer across operating unit type of transactions If the transfer price is not available, then the transaction is not created and it errors. Cost Manager Concurrent Process. A transfer creates two transactions in material transaction table One is the shipment and the other is the receipt transaction. The Cost Manager derives costs for discrete organization owned transactions the other being the process organization owned transaction. For intransit transfers, there is an impact on the discrete organization from the process transaction and vice-versa and costing and accounting depend on the FOB point set up for the transfer. The Cost Manager generates accounting entries for the discrete organization that is impacted by this transfer For intransit transfer to a discrete average, LIFO Last In First Out , and FIFO First In First Out costing organization with FOB set to Shipping then the Cost Manager re-averages the cost in the target organization on completion of the first shipment t ransaction. For example, a transfer originates from a discrete organization, M3, to the process organization, PR1 The FOB point is Receiving When the transfer is shipped from M3, a row is created in the Material Transactions table for the source organization M3 The Cost Manager costs these transactions When the transaction is received in PR1, a second row is created in the transaction table for the target organization PR1 The transaction is owned by PR1 but an accounting entry is generated for M3 to clear the intransit entry and record an Interorg Receivables entry The journal entry for M3 is created only when the receipt is completed. When the inventory is transferred from process organization PR1 to discrete organization M3 and the FOB point is Shipping, then a journal entry is created for M3 when the transfer is shipped An intransit and interorganization payables journal entries are created for M3, target organization If M3 is an average cost organization, then the cost in M3 is also re-averaged based on the incoming cost. OPM Actual Cost Concurrent Process. The OPM Actual Cost Process includes all transfers including the ones originating from a discrete organization. The cost of the incoming transfer from a discrete organization is considered at the transfer price established between the two organizations. The following features are supported. Transfers both from process and discrete organizations are considered for cost calculations. Transfers from discrete organization are considered at the transfer price. Since transfer price is used, transfers within and across operating units are also considered for cost calculations. Overhead Costs. Actual overhead cost calculations are identical to the standard cost overhead calculation used during the standard cost rollup process It is important to note that overhead costs may be defined and computed for raw materials or products Therefore, overhead cost must be computed prior to computing the production costs. Overhead Unit Cost is calculated by dividing the Item Quantity into the sum of -- Overhead Usage, multiplied by Overhead Quantity, multiplied by Resource Cost, as shown in the following illustration. Expense Allocations. You can take an expense amount and allocate it through to multiple raw materials or products on a percentage basis You can perform any last minute adjustments to allocations prior to Actual Cost calculations. Ensure that expenses are allocated in the correct period and that batches are completed and closed in the same period. Another alternative is to enter the account balances into OPM manually using Cost Allocation Maintenance. GL Expense Allocation Calculation. The Raw Material and Expense calculations consider the Prior Period Inventory Balance and Allocation component costs when computing averages This method ensures that there is no mismatch between the Inventory Accounts and Inventory valuation based on unit cost The current period transaction quantity considered for PMAC Raw Material Exp ense calculations is the total receipt quantity in that period and not overridden by the consumption quantity, if any. However, the cost calculation for PMAC has been modified to include the prior period inventory balance and the prior period cost as follows. For raw materials, the expense amount is calculated as the sum of expenses to be allocated and the product of prior period inventory balance and prior period cost This is represented as. GL Expense component cost Previous Period Inventory Balance Previous Period Expense Component Cost Expense Amount for Current Period Previous Period Inventory Balance Received Quantity. For products, the quantity is determined as sum of the previous period balance, the total quantity produced and the total quantity received, if any The expense amount is the sum of expenses to be allocated in the current period and the product of prior period inventory balance and prior period cost This is represented as. Expense component cost Previous Period Inventory Balance Previous Period Component Cost Expense Amount for Current Period Previous Period Inventory Balance Produced Quantity Received Quantity if any. The expense allocations are averaged using prior period inventory balance for items that have no current period transactions, such as receipts or production. Whenever there is a non-zero expense amount that could not be allocated because the total quantity is zero, a warning is displayed. Actual Cost Adjustments. Actual costs are recalculated based on the adjustments that you enter for the specified item, inventory organization, cost calendar, and cost period. The Actual Cost Adjustment supports three adjustment types. Average Cost Adjustment. Unit Cost Adjustment. The Average Cost Adjustment type lets you enter a quantity and a cost This adjustment simulates a transaction that happened outside the OPM Actual Cost process For example, if you use a third party system to record transactions, then use this adjustment type to replicate the event to include in cost calculations The Actual Cost process considers these transactions similar to a purchase order receipt. The Average Cost Adjustment is calculated as follows. The Value Adjustment type lets you enter an adjustment without a quantity with a value to apply to the entire quantity considered for actual cost calculations. The Value Adjustment is calculated as follows. The Unit Cost Adjustment type lets you adjust the actual unit cost of the item with the specified cost The Actual Cost process calculates the cost of the item per the current logic and then applies this unit cost adjustment to calculate the new adjusted cost This adjusted cost becomes the new actual cost of the item. First the New Unit Cost without the Unit Cost Adjustment is calculated as follows. The Unit Cost Adjustment is included only after the Actual Cost is calculated based on the existing Adjustment types Then, the New Unit Cost with the Unit Cost Adjustment is calculated as follows. Transactions Impacting Prod uct Costs. Product Costs. You can let OPM calculate actual costs of products, which is useful if you need to spread actual product costs for the period over more than one cost calendar period For example, assume you have a steady level of production for ten straight periods in a cost calendar If production soars in the eleventh period, then production costs for that period soars also. OPM uses one of the following methods to calculate product cost so that those greater-than-usual product costs for the period are redistributed, and leveled, over a greater period of time.1 - Period Moving Average Cost PMAC.2 - Period Weighted Average Cost PWAC.3 - Perpetual Average Cost PPAC. Note Raw material calculation and product calculation types can be different For example, raw materials can be calculated based on Period Weighted Average Cost PWAC , and products based on Period Moving Average Cost PMAC. Period Moving Average Cost PMAC. OPM calculates the cost of the product based on closed batches in th is period, and also on prior-period inventory balances and period costs. When the product is produced, but not received or invoiced in this period, the following calculation takes place. PMAC PBAL PCOST BCOST PBAL BQTY. PBAL is the closing inventory balance for item at current inventory organization in prior period This is the same for all cost components for item. PCOST is the component cost from previous cost period. BCOST is the sum of component costs of all ingredients in all batches for the specific cost component, in this period. BQTY is the total quantity produced in all batches in this period This is the same for all cost components for item. RCOST is the total receipt cost for this component in this period this amount was used in raw material cost calculation for the item. RQTY is the quantity used in raw material cost calculations for this item. When the product is both produced and received or invoiced in this period, the following is calculated. PMAC PBAL PCOST BCOST RCOST PBAL BQTY RQTY. Period Weighted Average Cost PWAC. Calculates cost of a product based on current-period transactions only All closed batches in the period are considered. When the product is produced, but not received or invoiced in this period, the following is calculated. When the product is both produced and received or invoiced in this period, the following is calculated. BCOST is the sum of component costs of all ingredients in all batches for the specific cost component, in this period. BQTY is the total quantity produced in all batches in this period this will be same for all cost components for item. RCOST is the total receipt cost for this component in this period This amount was used in raw material cost calculation for the item. RQTY is the quantity used in raw material cost calculations for this item. Period Perpetual Average Cost PPAC. Calculates average cost of a product based on the entire calendar s transactions and batches up to and including the previous period, and the current period. Wh en the product is produced, but not received or invoiced in this period, the following is calculated. PPAC PPACCOST BCOST PPACQTY BQTY. When the product is both produced and received or invoiced in this period, the following is calculated. PPAC PPAC BCOST RCOST PPAC BQTY RQTY. PPACCOST is the result of the transaction quantity times transaction component cost for calendar to prior-period transactions this includes all the calendar to prior period receipt transaction batches and adjustments. PPACQTY is the sum of transaction quantity for calendar to prior-period transactions. BCOST is the sum of component costs of all ingredients in all batches for the specific cost component, in this period. BQTY is the total quantity produced in all batches in this period this will be same for all cost components for item. RCOST is the total receipt cost for this component in this period This amount was used in raw material cost calculation for the item. RQTY is the the quantity used in raw material cost calcu lations for this item. Production Batch Costs. Actual ingredient usage from Production is captured for closed batches Ingredient cost is calculated by the actual cost raw material method for your cost method. Actual resource usage, count, and throughput are captured in the OPM Process Execution application Resource rate or nominal cost is entered in costing. Batch unit cost is calculated by dividing -- the sum of ingredient quantity, multiplied by the ingredient actual cost, plus the sum of resource use multiplied resource rate -- by the batch item quantity, as shown in the following illustration. Period Product Unit Cost is calculated by dividing -- the sum of the period batch quantity multiplied by batch unit cost, plus the sum of allocations multiplied by the sum of adjustments -- by the sum of all period batch quantity, as shown in the following illustration. Production Batches. In Process Execution, when a lab batch is created you can specify whether to update inventory by checking the U pdate Inventory box If you do not check this box, then the work-in-process inventory organization is set to null In this case, no inventory transactions are created and the Actual Cost process ignores these batches in cost calculation As a result, the variances are not calculated. Recipe Process Loss. The Actual Cost process considers the process loss when determining the costs The process loss is defined as the percentage specific to the formula and process routings Recipe and is applied to the product yield The batch transactions include the process loss to determine the actual consumption and output of an item. Activity Factors and Charges. The activity factor indicates the number of times an activity is performed The factors are applied to resource usage when calculating resource costs. Number of Charges is determined by capacity and relates to the number of times a routing step, an activity, or a particular resource the level where charges are maintained depends on the user setup needs to be performed This is specific to a recipe The New Product Development includes a new operation scaling type, Fixed by Charge This scaling type determines if the resource cost is fixed by the number of charges The Cost Rollup process considers the new scaling type and computes the costs accordingly Refer to Oracle Process Manufacturing Product Development User s Guide for details on the Fixed by Charge scaling type. The Actual Cost process considers both activity factors and charges as they are included in the batch transaction details when calculating costs. Reopen a Production Batch. The Actual Cost process lets you reopen a batch to correct entries If the batch details were used in calculating the actual cost of a product, then a warning message displays Run the Actual Cost process again to ensure that the costs are accurate and reflect the changes If a batch is already posted or has contributed to a frozen actual cost, then it cannot be reopened. Inventory Transfer of Products. The A ctual Cost process supports inventory transfers of products The costs from the source inventory organization is considered in the cost calculation to arrive at an accurate cost of the item in the destination inventory organization. A product in source or destination inventory organization and the transfer is completed within a period. A product in a destination inventory organization and transfer is completed across periods. A product in a source inventory organization and the transfer is canceled across periods. The canceled transfers within a period are ignored. In manufacturing companies, material transfer between legal entity locations is a common practice depending on production or other requirements A raw Material or product is transferred to a consumption facility to produce a product or to a distribution facility to ship to a customer For example, oranges are first received into a processing facility, and then transferred to a production facility to produce a final product This fina l product, from multiple inventory organizations, is transferred to a distribution facility to ship to customers To calculate the actual cost, all the costs of the item at the source locations is included in the average cost at the receiving location. The two common types of product transfers are. Transfer of a product from a production inventory organization to a destination inventory organization. Transfer of a product from multiple production inventory organizations to a distribution inventory organization. To evaluate the cost of an item, the Actual Cost process looks at transfer records, which are either completed or canceled in the current period. Product Transfer Example 1 Product transfer from production inventory organization to a distribution inventory organization. In this example, the cost for the product PROD-A is as follows. Production Inventory Organization WHS1.Cost 5 00 per LB. Inventory Balance 200 LB. Distribution Inventory Organization WHS2.Cost 6 00 per LB. Inventory Balance 500 LB. Transfer 100 pounds of product PROD-A from the production inventory organization WHS1 to distribution inventory organization WHS2 The inventory transfer originates from WHS1, there is no impact on the cost in that inventory organization Cost is impacted at WHS2 as shown. Cost at WHS2 Previous Balance Previous Cost Transfer Qty Unit Cost at WHS1 Previous Balance Transfer Qty. 500 6 100 5 500 100 3000 500 600 5 8333 per LB. Product Transfer Example 2 Product transfer from multiple production inventory organizations to a distribution inventory organization. In this example, the cost for the product PROD-A is as follows. Production Inventory Organization WHS1.Cost 5 00 per LB. Inventory Balance 200 LB. Production Inventory Organization WHS2.Cost 6 00 per LB. Inventory Balance 200 LB. Distribution Inventory Organization WHSE3 No cost exist. Transfer 100 pounds of product PROD-A from production inventory organizations WHS1 and WHS2 to a distribution inventory organization WHS3 Incoming transfers are averaged to get the cost at the destination inventory organization WHS3 as shown. Cost at WHS3 Transfer Qty from WHS1 Unit Cost at WHS1 Transfer Qty from WHS2 Unit Cost at WHS2 Previous Balance Transfer Qty. 100 5 100 6 100 100 500 600 200 5 5 per LB. Product Transfer Example 3 Raw material transfer in source and product in destination locations. This example shows the item PROD is produced from the ingredient item RAW-MATL in period 2 The items have following costs in period 1 and 2 as shown in the tables. 400 5 0 200 Production Period 1 balance, no impact of transfer. Calculating PMAC Cost with Circular References. The actual cost calculates the cost of items in a circular reference repeatedly, until it arrives at a cost that does not change The cost from the previous iteration is used in the current iteration The cost is recalculated until the cost in the previous iteration and the current iteration match To restrict the Actual Cost process from running infinite number of iterations, a maximum limit of 200 is set in the program You can override this value by changing the profile value for GMF Actual Costing Maximum Iteration Limit for Circular Reference. Using the PMAC Method, OPM calculates the cost of the product based on closed batches in this period, and also on prior-period inventory balances, using the following calculation. PMAC ITEM A PBAL PCOST BCOST PBAL BQTY. PBAL is equal to 2948.PCOST is equal to 109 14.BQTY is equal to 1000.PMAC Cost ITEM B is equal to 12 034.BCOST PMAC Cost I TEM B 1000 PMAC Cost ITEM A 500.Iteration 1 2948 109 14 1000 12 034 500 109 14 2948 1000 98 40.Iteration 2 2948 109 14 1000 12 034 500 98 40 2948 1000 97 00.Iteration 3 2948 109 14 1000 12 034 500 97 00 2948 1000 96 83.Iteration 4 2948 109 14 1000 12 034 500 96 83 2948 1000 96 81.Iteration 5 2948 109 14 1000 12 034 500 96 81 2948 1000 96 80.Iteration 6 2948 109 14 1000 12 034 500 96 80 2948 1000 96 80.Since the PMAC Cost for Item A stabilizes after the 6th iteration at a cost of 96 80, the calculation stops. Setting Up Expense Allocations. Accrued indirect costs such as material overhead maintained in accrual accounts can be included in actual cost calculations These accrued costs are captured from General Ledger Define the parameters to allocate accrued costs automatically to designated cost component classes. Expense Allocation Setup Chronology. Define Allocation Codes. Define Expense Allocation Accounts. Define Allocation Definitions. Defining Allocation Codes. Allocation codes are required to bring in balances from General Ledger expense accounts You can define parameters to allocate these expenses to appropriate cost component classes. Since allocations can be processed in multiple steps, we recommend that you adopt a naming convention to simplify processing of ranges of allocation codes. To define allocation codes. Navigate to the Allocation Codes window. Specify the Legal Entity for which you are defining expense allocations Required. Allocation Code Details. Enter a code that defines the expense allocation in Allocation Code Required. Enter a brief Description of the expense allocation Required. Defining Allocation Basis. On this window you specify the item, component class, and related information required to identify where the allocation details are generated The accounts maintain the information for example, the quantity of production and machine usage associated with each item The allocation is setup and are based on GL balances. When you enter item code and tab out of th e field, the cost component class, analysis code, and inventory organization fields default from the previous record. To define allocation definitions. Navigate to the Allocation Definitions window. Specify the Legal Entity for which you are entering allocation. Specify the allocation code for which you are entering allocation definitions in Allocation Code The corresponding allocation description displays automatically Required. Indicate the allocation method to use in Allocation Basis Select GL Balances if the allocation percentage is to be calculated based on the balance in the basis account When you use this allocation type, you define the account key, balance type, and period and year-to-date. Select Fixed to use a fixed percentage for the calculation If you use this allocation type, then the Account, Balance Type, and Period and Year-to-Date fields are bypassed you only enter percentages by item The allocation basis applies to all lines for the allocation code Required. Basis - GL Expen ses. Line displays the generated number for each line. Enter a valid Oorganization Required. Specify the Item to which expenses are allocated Required. If you specified GL Expenses in the Allocation Basis field, then specify the account from which the basis amount is used to determine the allocation percentage in the Account field Required. Description displays the description of the basis account. Enter the Balance Type for the basis account type Required. Specify the year-to-date or period-to-date indicator in Year-to-date Period-to-date Select Period-to-date if this balance amount should be used to calculate the allocation percentage Select Year-to-date if this balance amount will be used to calculate the allocation percentage Required. This region contains Line, Organization, Item, and Basis Type as described in the previous topic. If the fixed allocation method is used, then enter the allocation for the line in Fixed If you specified GL Expenses in the Allocation Basis field, you cannot ed it the entry Percentages are calculated dynamically. You can enter allocation definition details whose total percentage value does not equal 100 If your total percentage value is less than or greater than 100, then a warning displays when saving the window You can either save without making any changes or go back and correct the percentage values. The Cost Allocation process flags such codes as not equal to 100 percent and ignores these codes during processing The system displays the total percentage entered until the save It allows you to selectively enter more records or update existing records. Item Description displays a description of the item. Enter a valid Component Class Code Only those component classes that were defined as allocation detail are available in the list of values and only one of these can be entered Required. Enter a valid Analysis Code. Note After you have defined expense allocations, you must define the accounts to which overhead expenses will post when those expense allocations are used See the Define Expense Allocation Accounts discussion for details. Defining Expenses to Allocate. This window lets you indicate the accounts where the expenses are tracked in General Ledger In this window, you define the expense pool to allocate and on the Allocation Definitions window, you specify the products to which these expenses are allocated. Note Ensure that the expenses are allocated in the same period that they were incurred in. When using Actual Costing. To define allocation accounts. Navigate to the Expenses to Allocate window. Specify the Legal Entity Required. Specify a valid Allocation Code defined for the legal entity for which you are allocating expenses to The allocation code description displays automatically Required. Expense Pool - Accounts. OPM automatically displays Line numbers in sequence You cannot edit the entry. Enter the From Account. Enter the To Account. Specify the account s Balance Type used for this expense pool The available options are. Speci fy if the expense should be year-to-date or period-to-date balance in Period to Date Year To Date Required. Expense Pool - Description. This region has Line, From and To Account Description, Balance Type besides the Period to Date Year to Date as described. Specify if the expense should be year-to-date or period-to-date balance in Period to Date Year To Date Required. Using Material Cost Component Classes. If you want to track the entire batch from the individual raw material to intermediary and end product, then setup a unique component class and analysis code for the raw material and ingredient calculation Item costs are defined using the component classes and analysis codes You setup the component class and analysis code while calculating raw material cost for purchases and transfers. To associate material component classes and analysis codes. Navigate to the Material Cost Component Class window. Enter the Legal Entity for which you are defining material component classes Required. Enter a v alid Organization Required. Enter a valid Item Cost Category If you enter a valid item cost category, then the Item field is not available and your cursor is moved to the Material Component Class field You can leave the Item Cost Category blank and specify an item instead. Enter a valid Item If you enter a valid item code, then the cursor moves to the Material Component Class field. Enter a valid Component Class Code It is treated as a material component class either for an item cost category or an item You can designate any cost component class as the material component class Required. Specify a valid cost Analysis Code It is treated as a material analysis code in combination with the material cost component class either for an item cost category or an item Required. Indicate the Start Date for the material component class and cost analysis code definition effective from Required. Indicate the End Date for the material component class and cost analysis code definition until which they are e ffective to Required. Note It is recommended that the costing period start and end dates should be one day later than the General Ledger calendar For example, the following scenario supports this suggestion. Start and End Date 1 1 96-12 31 97 General Ledger Calendar 4 1 96-4 30 97 Costing Calendar 4 1 96-5 01 97.Defining Adjustment Reason Codes. If there is a need to adjust actual costs calculated by OPM, then use the Actual Costs Adjustments to enter the adjustment costs You must specify a valid reason code to justify the reason for the cost change. To define adjustment codes. Navigate to the Actual Cost Adjustment Code window. Specify the Code that explains the reason for adjusting the actual cost calculation for a raw material or a product Required. Enter a brief Description of the reason for example, Supplier Price Increase Required. Enter the Subledger Entry box to indicate whether to book the adjustment to subledger or not. Processing Cost Allocations. This procedure allocates accrued expe nses from the general ledger accounts to the appropriate costing allocation codes. This functionality requires Oracle General Ledger to be fully installed If you are using OPM not integrated with Oracle Financials, and GL is not fully installed, then a warning message displays and the data you enter may not be used. To process cost allocations. Run the Cost Allocation Process concurrent process by running the Report and selecting the process The following restrictions pertain to running the Cost Allocation process. You can only run one allocation process at a time. You cannot run process for a closed period. You can only use calendar belonging to the legal entity for which you have authorization. Note Use the Reset option in the event of abnormal shutdown during a process that is, for any situation in which the process did not end normally This option resets internal parameters. Legal Entity linked to this cost calendar on the Cost Calendar window displays automatically You cannot edit the ent ry. Cost Calendar indicates the cost calendar for which you are allocating expense costs Required. Period indicates the cost calendar period for which you are allocating expense costs Required. Indicate the Cost Type you are running for. The Period Status of the cost calendar period you specified displays automatically You cannot edit the entry. Fiscal Year indicates the fiscal year defined in the appropriate General Ledger application from which cost expenses will be selected for processing. Period indicates the fiscal year period defined in the appropriate General Ledger application from which cost expenses will be selected for processing. Note The GL Fiscal Year and Period must be valid for the cost calendar s legal entity Otherwise, an error displays. You have the option of exporting cost expenses for all allocation codes, or restricting the export to cost expenses for a range of allocation codes in Allocations From and To. Indicate whether to delete previous data that were processed for th e cost expense allocation parameters by selecting Yes or No for Refresh Interface. Click Ok and Submit to run the process. Running the Actual Cost Process. Describes running the Actual Cost process If you have enabled the Landed Cost Management functionality for your organization, then the Actual Cost Process considers the estimated and actual landed cost adjustments in cost calculations and updates the cost adjustments in the Actual Cost Adjustments window. Actual Cost Prerequisites. The following prerequisite conditions must be met in order to produce accurate actual cost calculations. All Purchasing receipts and invoices must be entered, with any necessary price corrections. Freight and special charges must be entered. It is recommended that you close all production batches that can be closed. Expense allocations must be completed. All overhead details must be assigned. All actual cost adjustments must be completed. For PMAC, the prior period must be closed or preliminary closed. To run the actu al cost process. Navigate to the Actual Cost Process window The Start Actual Cost Process window displays. Enter the Legal Entity. Enter the Calendar Costs are processed for the legal entity and the cost type linked to this calendar Required. Enter the Period for which actual costs are processed This period defines the start and end dates for selecting all transactions This period in the cost calendar must be either open or frozen a closed period cannot be entered Required. Period Status displays the status of the calendar period Open, Closed, or Frozen You cannot edit this field. Specify the actual Cost Type for which all cost calculations are calculated and updated The default is the cost type linked to the cost calendar The cost type also defines which raw material cost calculation type or product calculation type is used in cost calculations. Specify the date and time that the actual cost processing should start in Start Date To start the process immediately, click Now. Click Accept to run the process. Note the reference number assigned by OPM. OPM assigns an identifier number for each individual cost process in Actual Cost Reference You cannot edit the entry. Actual Cost Process - Additional Menu Features - Actions Menu. Start - Displays the Start Actual Cost Process window, where you specify the criteria by which OPM will select the costs to be processed. Process Status - Use this option to review the status of an actual cost process that is in progress You can also review figures from previous processes, each of which is identified by the AC Ref No The AC Ref No lookup is available to help you in selecting previous processes for query. Abort Reset - Use this option to abort the actual cost process that is running currently For situations where a process was terminated unintentionally such as a power failure , this option also resets the internal controls and settings required to start the costing process again. View Error Messages - Use this option to review any errors gene rated during an actual costing process run The Actual Cost Error Messages window displays. Note The Actual Cost Process does not calculate costs for expense items The process calculates costs for inventory items only If you want the process to include the expense of an item in cost calculations, then you must include the item as an inventory item. Viewing the Actual Cost Process. To view the actual cost process. Navigate to the Actual Cost Process window. OPM assigns an identifier number for each individual cost process in the Actual Cost Reference field You cannot edit this field. Displays the legal entity in the Legal Entity field. Displays the calendar in the Calendar field Costs are processed for the legal entity and the cost type linked to this calendar. Displays the period for which actual costs are processed in the Period field this period defines the start and end dates for selecting all transactions. Period Status displays the status of the calendar period Open, Closed, or Frozen. Displ ays the actual cost type for which all cost calculations are calculated and updated in the Cost Type field. Scheduled On displays when the Actual Cost process was scheduled to run. Started On displays the start date of the Actual Cost process. Started By displays the user ID and name of the person who started the Actual Cost process. Ended On displays the end date for the Actual Cost process. Limit displays the error limit. Found displays the number of errors found during the Actual Cost process run. Posted displays the number of errors posted. Aborted By displays the name of the user who aborted the Actual Cost process. Aborted On displays the date on which the process was aborted. Aborted Reason displays the reason for aborting the subsidiary ledger update process. Viewing Actual Cost Error Messages. To view the actual cost error messages. OPM assigns an identifier number for each individual cost process in Actual Cost Reference You cannot edit the entry. Line displays the line on which the error occurred. Error Message displays the text of the error message. Aborting or Resetting the Actual Cost Process. This option lets you abort or reset the Actual Cost process. Navigate to the Actual Cost Process window. Select About Reset from the Actions menu. Enter the abort details and the reason to abort the process. Viewing Actual Cost Transactions. OPM allows you to view the transactions in a costing period that it used to calculate actual costs the most recent actual costing transactions display first You can also view actual cost transactions from the previous period. Possible sources of these transactions are as follows. Purchase Order Receipts. Actual Raw Material Invoice Prices through interface with an Accounts Payable application, such as Oracle Accounts Payable. Actual Cost Adjustments. PO Internal Orders. Invoices Entered in Payables. You can also display the Actual Costs Transactions View from the Cost Details and the Cost Adjustments forms Actions menus with key field values already fill ed from those forms. To view the actual cost calculations. Navigate to the Cost Details window. Select Actual Transaction View from the Actions menu. You can also access the Actual Cost Transactions View window by selecting View Transactions from the Actual Costs menu. Enter the Item for which you want to display actual cost calculations Required. Enter the fiscal Calendar for which you want to list actual cost transactions Required. Specify the calendar Period for which you want to list actual cost transactions Required. Indicate the actual Cost Type for which you want to list actual cost transactions. Item Cost displays the item s total cost. Also, displays the currency in which the cost is calculated and the item s primary unit of measure. Enter Prior Period Cost as the item cost in the period before the current period. Enter Prior Period Closing Balance as the closing on-hand quantity of the item in the period before the current period. Actual Cost Transactions. Source indicates the source of th e actual cost transactions which OPM uses to calculate actual costs These sources are listed. Batch Material Cost. Batch Resource Cost. The cost of the Item calculated as per this design would be. PMAC Cost 1000 1 25 50 75 1000 50 1 2262.PWAC Cost 50 75 50 75.Calculating Cost Adjustments with Zero Quantity. As an extension to the Zero Activity Cost Adjustments feature, any Adjustments are also selected even if the quantity is zero The only limitation is that the cost specified with a zero quantity is applied to the entire Item Transaction Quantity for the period concerned and not to a per unit cost This is displayed as a message whenever you specify zero in the Adjustment Quantity field on the Actual Cost Adjustments window The calculations are again performed before costing the products. In either case, if any adjustment cannot be applied because of the total transaction quantity being zero, a warning message is displayed that the adjustment could not be applied The following is an example of Zero Quantity Cost Adjustments calculation. In this example there is Activity in the current period The Batches and PO Receipts are 500 Units, Cost is 1 10 per Unit and Adjustment is as shown below.